Lütfen bize bir mesaj bırakın
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Küresel "karbon nötrlüğü" dalgasının yönlendirdiği yeni enerji araçları, enerji depolama santralleri ve tüketici elektroniği alanları patlayıcı bir büyümeye tanık oldu. Temel enerji taşıyıcısı olan pillerin üretim süreci, "verimli seri üretim, hassas montaj ve alan optimizasyonu" konusunda benzeri görülmemiş bir talep seviyesine ulaştı. Son zamanlarda Üst ve Alt Kanal Akü Montaj Hattına ve Yüksek Hızlı Üst ve Alt Kanal Montaj Hattına Odaklanma Gelişmiş Akü Kanalı Montaj Hattının yenilikçi ürün serisi, "çift hatlı paralel iletim, yüksek hızlı ve hassas montaj ve yer yoğun tasarım" temel rekabet gücüne sahip olup, Kuzey Amerika, Avrupa, Doğu Asya ve Güneydoğu Asya gibi ana dış ticaret pazarlarında sürekli olarak iyi satış yapmaktadır. Lityum piller, katı hal piller ve hidrojen yakıt hücreleri gibi çeşitli pil üreticileri için bir "kapasite çarpanı" haline geldi. Birçok uluslararası yeni enerji devi, pil üretim ekipmanı dış ticaret endüstrisinin "yüksek hız, hassasiyet ve yoğunlaştırmaya" yönelik derinlemesine geliştirilmesini teşvik eden uzun vadeli satın alma anlaşmaları imzaladı.
Son yıllarda, küresel yeni enerji endüstrisi, pil üretim kapasitesine olan talebin katlanarak artmasıyla birlikte "politika odaklı + teknolojik yineleme + pazar genişlemesi" üçlü artışına tanık oldu. Uluslararası Enerji Ajansı'nın (IEA) verilerine göre, güç pillerinin küresel kurulu kapasitesinin 2025 yılında 2,5 TWh'yi aşması, enerji depolama pillerinin pazar büyüklüğünün 350 GWh'ye yükselmesi ve tüketici elektroniği pillerine olan talebin yıllık ortalama %5 büyüme oranını koruması bekleniyor. Ancak geleneksel akü montaj hatlarının pazar geliştirme taleplerini karşılaması zordur: tek kanallı tasarım kapasitesi sınırlıdır ve büyük ölçekli seri üretimin gereksinimlerini karşılayamaz; Yetersiz montaj doğruluğu, pil tutarlılığının azalmasına ve çevrim ömrünün kısalmasına neden olur. Ekipmanların geniş yer kaplaması fabrikanın altyapı maliyetini artırıyor. Otomasyon entegrasyonunun derecesi düşüktür, manuel müdahaleye dayanır, bu da düşük üretim verimliliği ve yüksek güvenlik riskleriyle sonuçlanır.
Bölümlere ayrılmış pazarlara olan talep farklı özellikler gösteriyor: Kuzey Amerika'da odak noktası "güç pillerinin yüksek hızlı seri üretimi". Yeni enerji araç devleri, elektrikli araç üretim kapasitesinin genişletilmesini desteklemek için acilen yüksek ritimli montaj hatlarına ihtiyaç duyuyor. ≥60PPM hıza ve ≤±0,02 mm hassasiyete sahip yüksek hızlı montaj hatlarına güçlü bir talep var ve sipariş büyüme oranı %180'e ulaştı. Avrupa bölgesinde, CE ve ISO14001 sertifikalarını geçmiş, katı hal pilleri ve hidrojen yakıt hücreleriyle uyumlu gelişmiş montaj hatları tercih edilerek "hassas üretim ve çevreye uyum" vurgulanıyor. Ekipmanın düşük enerji tüketimine ve güçlü uyumluluğa sahip olması gerekir. Üst ve alt geçiş yollarının tasarımı, %85'i aşan satın alma oranıyla alan optimizasyonu avantajlarından dolayı oldukça tercih edilmektedir. Doğu Asya pazarında (Çin, Japonya ve Güney Kore) “teknolojik yineleme ve çok senaryolu adaptasyon” arayışı bulunmaktadır. Tüketici elektroniği ve güç pili işletmeleri, pil boyutlarını ve türlerini esnek bir şekilde değiştirebilen montaj hatlarına ihtiyaç duyuyor. Gelişmiş akü kanalı montaj hatlarının modüler tasarımı temel tercih haline geldi ve taleplerin sayısı bir önceki yıla göre %210 arttı. Güneydoğu Asya ve Güney Amerika'da odak noktası "yüksek maliyet performansı ve yerel uyum"dur. Küçük ve orta ölçekli akü işletmeleri, enerji depolama aküleri ve iki tekerlekli akülerin üretimine uygun, yüksek hızlı seri üretim ve yerden tasarruf avantajlarını birleştiren üst ve alt kanal montaj hatlarını satın alma eğilimindedir. Satın alma büyüme oranı %190'ı aştı.
Belirli bir sınır ötesi endüstriyel B2B platformundan elde edilen veriler, 2025 yılının üçüncü çeyreğinde "Üst ve Alt Kanal Akü Montaj Hattı" "Yüksek Hızlı Üst Alt Kanal Montaj Hattı" "Gelişmiş Akü Kanalı" "Montaj Hattı" gibi anahtar kelimelerin arama hacminin bir önceki yıla göre sırasıyla %1020, %1050 ve %980 arttığını gösteriyor. Amerika Birleşik Devletleri, Almanya, Japonya, Güney Kore ve Endonezya'dan gelen satın alma talebi hacmi bu rakamı oluşturdu %90'ın üzerinde bir oranla, yeni enerji taşıtı üreticileri, enerji depolama işletmeleri ve tüketici elektroniği devlerinden gelen satın alma talepleri ön plana çıktı. Sipariş hacmi yıllık bazda %950 arttı. Daha önce, yalnızca 12.000 akü hücresi üretim kapasitesine sahip geleneksel tek kanallı bir montaj hattı kullanıyorduk. Güney Kore'deki belirli bir güç pili fabrikasının üretim müdürü Kim Min-chul, yüksek hızlı yukarı ve aşağı kanal montaj hattı ile üretim kapasitesinin günde 35.000 parçaya çıkarıldığını, tutarlılık sapmasının ±0,015 mm içinde kontrol edildiğini, kusur oranının %0,05'e düşürüldüğünü ve fabrika zemin alanından da %40 tasarruf edildiğini söyledi. Önümüzdeki üç yılda yıllık ortalama %160'ın üzerinde büyüme oranıyla yeni enerji ekipmanlarının dış ticaretinde "temel büyüme motoru" haline gelecek.
Bu akü montaj hatları serisi, çift hatlı sürücü tasarımı, yüksek hız ve hassas kontrol, modüler entegrasyon ve akıllı işletme ve bakım konularındaki çok yönlü atılımları nedeniyle küresel pazara liderlik edebilir; bu da denizaşırı akü işletmelerinin "üretimin artırılması, kalitenin iyileştirilmesi, maliyetlerin azaltılması ve yerden tasarruf" yönündeki temel taleplerini mükemmel bir şekilde karşılar.
Üst ve Alt Kanal Akü Montaj Hattı, geleneksel tek kanalda üretim kapasitesi ve alan arasındaki çelişkiyi çözmek için temel olarak "çift hatlı koordinasyon + alan optimizasyonunu" alır: Çift katmanlı kanal tasarımını yenilikçi bir şekilde benimseyen üst kanal, akü hücresi yükleme, TAB şekillendirme ve ön incelemeden sorumludur; alt kanal ise akü hücresi istifleme, kaplama, kaynaklama ve son incelemeyi tamamlar. Çift hatlı paralel çalışmayla üretim kapasitesi, aynı zemin alanı altındaki geleneksel tek kanallı montaj hattına göre %120 oranında artırılır. Kanal aralığı, pil boyutuna (10-200mm kalınlık) göre esnek bir şekilde ayarlanabilmekte, silindirik, kare ve kese piller gibi çeşitli pil türlerine uygun ve 3C tüketici pilleri, küçük enerji depolama pilleri ve iki tekerlekli piller gibi üretim senaryolarıyla uyumludur. İletim sistemi, ±0,02 mm konumlandırma doğruluğuna sahip, yüksek hassasiyetli senkron kayışlar ve servo motorların bir kombinasyonunu benimser ve üst ve alt kanalların proses koordinasyon hatasının ≤0,03 mm olmasını ve pil tutarlılığının %85 oranında iyileştirilmesini sağlar. Otomatik düşme önleyici, statik elektrik koruması ve toz filtreleme sistemi ile donatılmış olup, pil üretiminin yüksek güvenlik ve yüksek temizlik gereksinimlerini karşılar ve ekipmanın çalışma arıza oranı ≤%0,1'dir.
Üçüncü taraf ölçüm verileri, bu montaj hattının 96 saat boyunca sürekli çalıştığını ve 800.000 adet 18650 silindirik pilin montajını tamamladığını gösteriyor. Ürün çevrim ömrü geleneksel üretim hatlarına göre %15 daha uzundur ve enerji yoğunluğu %6 daha yüksektir. AB RoHS ve ABD UL1642 gibi uluslararası güvenlik standartlarına tamamen uygundur. Endonezya'da belirli bir enerji depolama işletmesi için sağladığımız üst ve alt kanal montaj hattı, günlük 28.000 adet üretim kapasitesiyle eş zamanlı olarak 21.700 adet silindirik pil ve kare lityum demir fosfat pil üretebilmektedir. Geleneksel üretim hatlarıyla karşılaştırıldığında atölye alanından %50 tasarruf sağlar ve müşterinin geri ödeme süresini 14 aya kısaltır. Çin'deki yeni bir enerji ekipmanı girişiminin teknik direktörü Li Gong şunları söyledi.
Temelinde "yüksek hızlı seri üretim + hassas kontrol" bulunan Yüksek Hızlı Üst Alt Kanal Montaj Hattı, güç pillerinin ve büyük ölçekli enerji depolama pillerinin büyük ölçekli üretim taleplerini karşılar: Yüksek ritimli üretim senaryoları için iletim sistemi ve süreç düzeni optimize edilmiştir. Üst ve alt kanalların senkron çalışma hızı 80PPM'ye (saatte 4.800 pil hücresi) ulaşabilir ve maksimum 120PPM'ye kadar genişletilebilir, böylece üretim kapasitesi geleneksel yüksek hızlı montaj hatlarına göre 2,5 kat artar. Çift görüşlü konumlandırma sistemi ve lazer kaynak teknolojisinin benimsenmesiyle, tırnakların kaynak doğruluğu ±0,01 mm'ye ulaşır ve kaynak gücü %30 artırılarak pilin iç direnci etkin bir şekilde azaltılır ve şarj ve deşarj verimliliği artar. Akıllı bir önbellek modülüyle donatılmış olup, bir kanalda kısa bir hata ayıklama meydana geldiğinde, diğer kanal normal ve sürekli olarak çalışabilir, böylece tam hat kapanması önlenir. Genel ekipman verimliliği (OEE) ≥%95'tir. Zincir, gıda sınıfı aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılmıştır ve özel yağlama işleminden geçmiştir. Çalışma gürültüsü ≤65dB'dir ve hizmet ömrü geleneksel iletim bileşenlerinden üç kat daha uzundur. Bakım döngüsü altı aya uzatılmıştır.
Belirli bir Amerikan yeni enerji aracı devi, günlük 12.000 set (set başına 100 hücre) üretim kapasitesine sahip güç akü paketleri üretmek için bu montaj hattını kullanıyor. Pil paketlerinin tutarlılık sapması ≤0,02 mm'dir ve üretim hattının kişi başına üretimi üç kat artmıştır. Üçüncü taraf adaptasyon testleri, bu montaj hattının 10Ah'den 500Ah'ye kadar kapasiteye sahip çeşitli tipte güç akülerini kapsayabildiğini ve Tesla, BYD ve Volkswagen gibi ana akım otomobil üreticilerinin akü spesifikasyonlarıyla uyumlu olduğunu göstermektedir. Model değiştirme süresi yalnızca 30 dakika olup, geleneksel üretim hatlarına kıyasla hata ayıklama süresinden %70 tasarruf sağlar.
Temelinde "ileriye dönük teknoloji adaptasyonu + esnek üretim" bulunan Gelişmiş Akü Kanalı Montaj Hattı, katı hal pilleri ve hidrojen yakıt hücreleri gibi yeni pil türlerinin üretim taleplerinin yanı sıra geleneksel pillerin çeşitli spesifikasyonlarını da karşılar: Modüler işlem birimleriyle donatılmış olup, katı elektrolit kaplama, hidrojen yakıt hücresi bipolar plaka düzeneği ve akü termal yönetim sistemi entegrasyonu gibi özel modülleri akü türlerine göre esnek bir şekilde yapılandırabilir ve geleneksel lityum piller ile yeni pil türleri arasında hızlı geçişi destekler. Yapay zeka görsel denetim sistemini benimseyen cihaz, pil hücresi kusurları, TAB yanlış hizalaması ve kaynak kusurları gibi sorunları, manuel incelemeden 10 kat daha verimli olan %99,98'lik bir tespit doğruluğuyla otomatik olarak tespit edebilir. Dijital ikiz teknolojisinin entegre edilmesiyle üretim süreçleri sanal simülasyon yoluyla optimize edilebilir, ekipman arızaları tahmin edilebilir, üretim riskleri önceden önlenebilir ve ekipman bakım maliyetleri %40 oranında azaltılabilir. Pillerin tam yaşam döngüsü izlenebilirliğini destekleyin. Üretimden uygulamaya kadar tam izlenebilirlik elde etmek için RFID çipleri aracılığıyla her pilin üretim parametrelerini, test verilerini ve kalite derecesini kaydedin.
Belirli bir Alman katı hal pil işletmesi, yeni nesil katı hal pillerinin pilot üretimi için bu montaj hattını benimsedi ve katı hal elektrolit kaplama, hücre istifleme ve paketlemede tam süreç otomasyonunu başarıyla gerçekleştirdi. Pilot üretim kapasitesi günde 5.000 hücreye ulaşmış, geleneksel deney hatlarına göre 8 kat verimlilik artışıyla ürün çevrim ömrü 3.000 katı aşmıştır. Bir Japon tüketici elektroniği şirketi, kablosuz şarj modüllerinin montaj birimini genişleterek, sipariş yanıt hızını %60 artırarak ve üst düzey tüketici elektroniği pazarını hızla ele geçirerek geleneksel lityum piller ile kablosuz şarj pillerinin ortak üretimini başardı.
Her üç tip montaj hattı da, pil üretiminin hassas ve dijital yönetimini sağlamak için birleşik bir akıllı kontrol platformuyla donatılmıştır: çoklu dil işlemlerini (İngilizce, Almanca, Japonca, Korece, İspanyolca vb.) destekleyen 27 inç endüstriyel sınıf dokunmatik ekranlarla donatılmıştır ve üretim ritmini, kapasite verilerini, ekipman durumunu, enerji tüketimi göstergelerini ve kalite kontrol sonuçlarını gerçek zamanlı olarak görüntüleyebilmektedir. Ayrıca veri aktarımını ve analizini de desteklerler. Uzaktan üretim planlama, parametre optimizasyonu ve sipariş takibi sağlamak için müşterilerin MES ve ERP sistemleriyle sorunsuz bir şekilde entegre olarak endüstriyel Nesnelerin İnterneti (IIoT) erişimini destekler ve Endüstri 4.0'ın akıllı fabrika senaryolarıyla uyumludur. Temel bileşenlerin çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izleyebilen çok boyutlu titreşim, sıcaklık ve basınç sensörleriyle donatılmıştır. Büyük veri analizi sayesinde olası arızalar tahmin edilebiliyor ve ortalama arıza tespit süresi 10 dakikaya kadar kısalıyor. Küresel uzaktan bakımı destekler. Yurtdışındaki teknik ekipler, ekipmanın çalışma ekranını 5G ağları üzerinden gerçek zamanlı olarak görüntüleyebilir, arıza onarımı ve parametre hata ayıklamasını uzaktan yönlendirebilir ve sınır ötesi bakım maliyetlerini %70 oranında azaltabilir.
Güney Koreli bir akü işletmesinin gerçek test geri bildirimleri, bu akıllı kontrol sistemini kullandıktan sonra üretim planı başarı oranının %98'e yükseldiğini, kalite izlenebilirlik verimliliğinin %80 arttığını ve ekipmanın planlanmamış arıza sürelerinin %90 azaldığını gösteriyor. "Avrupa fabrikamız beş gelişmiş akü kanalı montaj hattını küresel üretim yönetimi platformuna bağlayarak Çin, Güney Kore ve Avrupa'daki fabrikalardan gelen üretim verilerini gerçek zamanlı olarak senkronize etti, sipariş üretimini uzaktan planladı ve ürün teslimat döngüsünü 45 günden 22 güne düşürdü." " Almanya'daki yeni bir enerji grubunun işletme ve bakım sorumlusu Thomas Miller geri bildirimde bulundu.
"Yoğun alan, yüksek hızlı ve hassas, esnek ve uyumlu, akıllı ve verimli" kapsamlı avantajlarıyla bu montaj hatları serisi, küresel yeni enerjinin temel üretim senaryolarında yaygın olarak uygulanmış ve uluslararası işletmelerin "standart ekipmanı" haline gelmiştir.
Yeni enerji araçları alanında: Tesla, BYD, Volkswagen ve Hyundai gibi uluslararası otomobil üreticilerinin güç akü paketlerinin üretiminde kullanılan yüksek hızlı üst ve alt geçiş montaj hatları sağlıyoruz. Belirli bir Tesla Gigafactory'de uygulandıktan sonra güç pillerinin üretim kapasitesi 2,3 kat arttı ve pil paketlerinin kusur oranı %0,03'e düştü.
Enerji depolama alanında: CATL, BYD Enerji Depolama, Tesla Enerji Depolama ve Samsung SDI gibi kuruluşlarla uzun vadeli işbirlikleri kurarak, büyük ölçekli enerji depolama santrallerinde pil paketlerinin üretimi için üst ve alt kanal ve ileri kanal montaj hatları sağlıyoruz. CATL'nin yurtdışındaki belirli bir fabrikasının yıllık satın alma hacmi 60 adet olup, yıllık enerji depolama pili üretim kapasitesi 15GWh'yi aşmıştır.
Tüketici elektroniği alanında: Apple, Samsung, Xiaomi gibi tüketici elektroniği devlerine cep telefonları, dizüstü bilgisayarlar ve akıllı giyilebilir cihazlar için pil üretiminde kullanılan özelleştirilmiş üst ve alt kanal montaj hatları sağlıyoruz. Belirli bir Samsung fabrikasında uygulandıktan sonra tüketici pillerinin üretim kapasitesi 1,8 kat arttı ve sipariş teslimat döngüsü %40 kısaldı.
Yeni piller alanında: Toyota, BMW ve Hyundai gibi katı hal piller ve hidrojen yakıt hücreleri üreten işletmelere, yeni pillerin araştırma ve geliştirmesini ve pilot üretimini destekleyen gelişmiş pil kanalı montaj hatları sağlıyoruz. Belirli bir Toyota Ar-Ge merkezinde uygulandıktan sonra katı hal pillerin pilot üretim verimliliği üç kat arttı ve teknoloji dönüşüm döngüsü 18 ay kısaldı.
Küresel işbirliği kızışmaya devam ediyor: Yakın zamanda Çinli bir yeni enerji ekipmanı şirketi, Alman Volkswagen Grubu ile, özellikle yüksek hızlı yukarı ve aşağı kanallı güç aküsü montaj hatlarının tedariği için 150 milyon ABD doları tutarında bir yıllık satın alma anlaşması imzaladı. Hidrojen yakıt hücrelerine yönelik gelişmiş bir kanal montaj hattını özelleştirmek ve geliştirmek için Güney Koreli Hyundai Motor ile stratejik bir işbirliğine ulaştık. İlk parti siparişler 45 adede ulaştı. Güneydoğu Asya ve Güney Amerika'daki küçük ve orta ölçekli işletmelere yönelik başlatılan ekonomik yukarı ve aşağı kanal montaj hattı, aylık 200 adedi aşan satışlarla Tayland, Malezya, Brezilya, Meksika ve diğer ülke pazarlarına girdi.
Küresel pazarı daha da genişletmek için, bu akü montaj hatları serisi, farklı ülke ve endüstrilerin kişiselleştirilmiş taleplerini tam olarak karşılayan "kişiye özel çözümler + yerelleştirilmiş servis desteği"nden oluşan ikili bir sistem başlattı.
Özelleştirilmiş çözümler Üretim hattı uzunluğunun (20-150 m), çalışma hızının (30-120 PPM), kanal aralığının (50-300 mm) ve proses modüllerinin (montaj/muayene/kaynak/paketleme/izlenebilirlik) özelleştirilmesini destekler. Müşterinin pil tipine (lityum pil/katı hal pil/hidrojen yakıt hücresi) ve spesifikasyon parametrelerine (kapasite, boyut, malzeme) dayalı olarak özel üretim hatları geliştirilebilir. İşletmelerin marka görüntüleme ihtiyaçlarını karşılamak için cihaz renklerinin ve marka logolarının özelleştirilmesini destekleyin. Minimum sipariş miktarının bir ürün kadar düşük olması, küçük parti özelleştirmesini ve aşamalı teslimatı destekleyerek küçük ve orta ölçekli pil işletmelerindeki ilk yatırım baskısını azaltır.
Küresel hizmet ağı: Almanya'nın Münih kentinde dört yurt dışı depolama ve servis merkezi kuruldu; Detroit, ABD; Seul, Güney Kore; ve Singapur. Ortak bileşenler 48 saat içinde yerel olarak gönderilir ve üretim hatlarının kurulum ve devreye alma döngüsü 25 günden fazla sürmez. 24 saat çevrimiçi danışmanlık, uzaktan hata ayıklama ve yerinde operasyon eğitimi hizmetleri sağlayan çok dilli bir teknik servis ekibi (İngilizce, Almanca, Japonca, Korece, İspanyolca, Portekizce vb.) oluşturun. Eğitim içeriği ekipmanın çalıştırılması, bakımı ve sorun giderme dahil tüm süreci kapsar.
Kapsamlı uyumluluk ve kalite güvencesi CE, UL, ISO9001, ISO14001, IEC62133 vb. dahil olmak üzere eksiksiz bir uluslararası sertifika belgeleri seti sağlıyoruz. Üretim hattı, Avrupa Birliği'nin mekanik güvenlik standartlarına (EN ISO 12100), Amerika Birleşik Devletleri'nin pil üretim standartlarına (ANSI/CAN/UL 2054) ve Japonya'nın pil güvenlik standartlarına (JIS C 8714) uygundur ve müşterilerin erişim incelemesini hızlı bir şekilde geçmelerine yardımcı olur. hedef pazarın. Makinenin tamamı için 2 yıl, temel bileşenler (servo motor, görüş sistemi, lazer kaynak kafası, aktarma zinciri) için ise 5 yıl garanti sunuyoruz. Yurtdışındaki müşteriler, 72 saati aşmayan onarım yanıt süresiyle yerel onarım servis noktalarından hızlı yanıt almanın keyfini çıkarabilirler.
Sektör uzmanları, üst ve alt kanal akü montaj hatlarının, yüksek hızlı üst ve alt kanal montaj hatlarının ve gelişmiş akü kanalı montaj hatlarının, "alan optimizasyonu, yüksek hız hassasiyeti ve esnek uyumluluk" gibi temel avantajlarıyla birlikte küresel akü üretim ortamını yeniden şekillendirdiğini söylüyor. Küresel yeni enerji endüstrisi "yüksek enerji yoğunluğu, uzun ömür ve düşük maliyet"e doğru ilerledikçe, bu ürün serisi yeni pillerin üretiminde, büyük ölçekli enerji depolamada, üst düzey yeni enerji araçlarında ve diğer alanlarda daha yaygın olarak uygulanacak ve Çin yeni enerji ekipmanı işletmelerinin uluslararası pazarda "teknolojik liderlik, güvenilir kalite ve verimli hizmet" marka imajı oluşturmasına yardımcı olacak. Daha temiz, daha verimli ve daha sürdürülebilir bir yönde gelişmek için küresel yeni enerji endüstrisini teşvik edin.
Bu tedarikçi için e-posta
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.