Lütfen bize bir mesaj bırakın
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Küresel kaynak ekipmanı pazarı "yüksek hassasiyet, ölçek ve zeka"ya doğru dönüşürken, kaynak makinesi imalat işletmeleri, üretim hatlarının "iletim doğruluğu, tam proses entegrasyonu ve ağır yük stabilitesi" konusunda giderek daha katı taleplere sahip oluyor. Son zamanlarda Diferansiyel Zincir Üretim Hattı Kaynak Makinesi, Kaynak Makinesi İçin Komple Montaj Hattına Odaklanma Kaynak Makinesi Tam Üretim Hattının yenilikçi ürün serisi, "diferansiyel hassas iletim, tam süreç otomasyon entegrasyonu ve çok özellikli kaynak makineleriyle uyumluluk" gibi temel avantajlara sahip, Avrupa, Kuzey Amerika, Güneydoğu Asya ve Orta Doğu gibi ana dış ticaret pazarlarında bir satın alma patlamasına yol açtı. Ark kaynağı, lazer kaynağı ve direnç kaynağı gibi çeşitli kaynak makinelerinin imalatında "temel üretim ekipmanı" haline geldi. Birçok uluslararası kaynak ekipmanı devi, kaynak makinesi üretim hatlarının dış ticaret endüstrisinin "hassaslık, entegrasyon ve yüksek verimliliğe" doğru derinlemesine dönüşümünü teşvik eden uzun vadeli stratejik işbirliği anlaşmaları imzaladı.
Son yıllarda küresel kaynak ekipmanı pazarında "çeşitlendirilmiş ürün özellikleri, büyük ölçekli üretim partileri ve temel bileşenlerin hassasiyeti" eğilimi görüldü. Geleneksel kaynak makinesi üretim hatlarının eksiklikleri giderek daha belirgin hale gelmiştir: Sıradan üretim hatlarının yetersiz iletim doğruluğu, kaynak makinelerinin temel bileşenlerinin (kaynak torçları, transformatörler ve kontrol sistemleri gibi) montaj sapmalarına yol açarak kaynağın stabilitesini etkiler. Süreçler dağınıktır; montaj, kaynak, inceleme ve diğer bağlantıların manuel olarak bağlanmasını gerektirir, bu da düşük üretim verimliliğine ve düşük kalite tutarlılığına neden olur. Yük taşıma kapasitesi sınırlıdır ve büyük endüstriyel kaynak makinelerinin ağır yük üretim gereksinimlerini karşılayamaz. Ürün modellerini değiştirmek için hata ayıklama süresi uzundur. Akıllı üretim için dünya çapında yetkili bir veri platformu olan Smart Manufacturing Global Insights'a göre, 2025'in ilk yarısında küresel kaynak makinelerinin tüm üretim hattının toplam dış ticaret sipariş hacmi yıllık bazda %155 arttı. Bunlar arasında diferansiyel zincir kaynak makinesi üretim hattının talep artış oranı %190'ı aştı. Avrupa pazarının payı %97 olurken, Kuzey Amerika, Güneydoğu Asya ve Orta Doğu'daki gelişmekte olan pazarların büyüme oranları sırasıyla %195, %200 ve %205 oldu.
Farklı bölgelerdeki pazar talepleri belirgin farklılıklar göstermektedir: Avrupa'da odak noktası "hassas üretim ve akıllı entegrasyon" olup, CE sertifikasyonunu geçmiş ve iletim doğruluğu ≤±0,04 mm olan, üst düzey lazer kaynak makinelerinin üretim ihtiyaçlarına uygun kaynak makinelerinin komple montaj hatlarının satın alınmasına öncelik verilmektedir. Tedarik hacminin oranı %99'u aşıyor. Kuzey Amerika'da odak noktası "yüksek verimli üretim kapasitesi ve ağır yük stabilitesi"dir. Endüstriyel ekipman işletmeleri, büyük kaynak makinelerinin büyük ölçekli üretimini gerçekleştiren çok sayıda kaynak makinesi üretim hattını satın aldı. Sipariş hacmi bir önceki yıla göre %198 arttı. Güneydoğu Asya ve Orta Doğu'da "yüksek maliyet performansı ve çoklu spesifikasyon uyumluluğu" vurgulanıyor. Yerel kaynak ekipmanı üreticileri, küçük ve orta ölçekli kaynak makinelerinin seri üretimine uyum sağlamak için diferansiyel zincir üretim hatları satın alıyor ve satın alma büyüme oranı %210'u aştı. Belirli bir sınır ötesi endüstriyel B2B platformundan elde edilen veriler, 2025 yılının üçüncü çeyreğinde "Diferansiyel Zincir Üretim Hattı Kaynak Makinesi""Kaynak Makinesi İçin Komple Montaj Hattı""Kaynak Makinesi Tam "Üretim Hattı" gibi anahtar kelimelerin arama hacminin bir önceki yıla göre sırasıyla %880, %860 ve %870 arttığını göstermektedir. Almanya, Amerika Birleşik Devletleri, Çin ve Hindistan'dan gelen satın alma talebi hacmi, Bunlar arasında kaynak ekipmanı üreticileri, endüstriyel ekipman işletmeleri ve otomotiv parça tedarikçilerinden gelen satın alma talebi en güçlü olanıydı ve sipariş hacmi yıllık bazda %780 arttı.
Biz Hintli bir kaynak ekipmanı üreticisiyiz. Daha önce, her hattın günlük kapasitesi yalnızca 400 adet olan geleneksel üretim hatlarını kullanarak endüstriyel ark kaynak makineleri üretiyorduk. Ayrıca ana bileşenlerin montaj sapmaları kaynak yeterlilik oranının yalnızca %93 olmasını sağladı. Diferansiyel zincir kaynak makinesi üretim hattına geçtikten sonra iletim doğruluğu ±0,02 mm'ye ulaştı, günlük üretim kapasitesi 1.000 adedi aştı, ürün kaynak stabilite testi geçiş oranı %99,9'a yükseldi ve aynı üretim hattı, sipariş yanıt hızı %70 artışla üretim için lazer kaynak makinelerinin üç spesifikasyonu arasında hızlı bir şekilde geçiş yapabiliyor." Hindistan'daki bir kaynak ekipmanı fabrikasının müdürü Rajiv Kumar şunları söyledi. 2025 yılında 17 milyar ABD dolarını aşacak ve önümüzdeki üç yıldaki ortalama yıllık büyüme oranı %165'in üzerinde sabit kalacak ve bu da onu akıllı üretim ekipmanlarının dış ticaret yolunda "çekirdek büyüme kutbu" haline getirecek.
Kaynak makinelerinin tüm üretim hattının pazara öncülük edebilmesinin nedeni, denizaşırı kaynak ekipmanı işletmelerinin "kaliteyi iyileştirme, verimliliği artırma ve maliyetleri düşürme" yönündeki temel taleplerini tam olarak karşılayan diferansiyel iletim teknolojisi, tam süreç entegrasyonu, çoklu spesifikasyon adaptasyonu ve akıllı esnek kontroldeki çok yönlü atılımlarında yatmaktadır.
Yeni nesil yüksek hassasiyetli diferansiyel zincirli tahrik sistemi ile donatılan bu sistem, kaynak makinelerinin üretimi sırasında hassas konumlandırma ve istikrarlı aktarım sağlayarak geleneksel üretim hatlarındaki yetersiz hassasiyet sorununu çözüyor.
Hassas iletim çekirdeği: İthal hassas diferansiyel zincirleri ve dişli takımlarını benimser. Zincirin adım hatası ≤0,02 mm'dir ve iletim doğruluğu, geleneksel üretim hatlarına göre 5 kat daha yüksek olan ± 0,02 mm'ye ulaşır. Lazer konumlandırma ve görsel kalibrasyon sistemi ile donatılmış olup, takım plakasının konum sapmasını gerçek zamanlı olarak düzeltebilir ve kaynak makinesinin temel bileşenlerinin (kaynak torçu kılavuz rayı, kontrol sistemi modülü gibi) montaj sırasında 0,03 mm'den fazla olmayan montaj sapması ile hassas bir şekilde hizalanmasını sağlar.
Ağır hizmete uygun tasarım: Zincirin çekme mukavemeti 2200MPa'ya ulaşır ve tek adımlı yük taşıma kapasitesi ≥400kg'dır. Tüm üretim hattının maksimum yük taşıma kapasitesi metre başına 250 kg'a ulaşabilir, bu da büyük kaynak makinelerinin (300 kg'a kadar ağırlığa sahip) gövdesini ek destek yapıları olmadan doğrudan destekleyebilir ve endüstriyel sınıf ağır hizmet tipi kaynak makinelerinin üretimi için uygundur.
Kararlı çalışma garantisi: Yüksek hızlı çalışma sırasında zincir kaymasını ve sapmayı önlemek için çift motorlu senkron sürücü ve değişken frekanslı hız düzenleme modülünü benimser ve çalışma stabilitesi geleneksel üretim hatlarına göre 4 kat daha yüksektir. Zincir alaşımlı karbürlenmiş malzemeden yapılmıştır ve yüksek sıcaklıkta söndürme işlemine tabi tutulur. Geleneksel zincirlere göre ≥ 1,8 milyon kat aşınma direncine ve 3,5 kat daha uzun hizmet ömrüne sahiptir. Zorlu atölye ortamlarında aşınmayı azaltmak için otomatik yağlama ve toz geçirmez sızdırmazlık sistemi ile donatılmıştır.
Üçüncü taraf performans testleri, diferansiyel zincir üretim hattının, iletim doğruluğunda herhangi bir düşüş olmadan 200 kg/m³ yükte 120 saat boyunca sürekli çalıştığını ve takım plakasının konumlandırma hatasının ≤0,03 mm olduğunu ve ileri teknoloji kaynak makinelerinin hassas montaj gereksinimlerini tam olarak karşıladığını göstermektedir. Bir Alman kaynak ekipmanları devine sağladığımız üretim hattı, endüstriyel lazer kaynak makinelerinin ana bileşenlerinin montajı için kullanılıyor. Günlük 1.200 adet üretim kapasitesiyle iletim doğruluğu ±0,01 mm'ye ulaşır. Montajlı kaynak makinesinin kaynak dikişi doğruluk hatası ≤0,05 mm'dir ve AB endüstriyel standartlarını tam olarak karşılar. Çin'deki belirli bir akıllı ekipman kuruluşunun teknik direktörü Zhang Gong şunları söyledi.
"Bileşen ön montajı - çekirdek montajı - hassas kaynak - performans testi - bitmiş ürün paketleme"den oluşan tam süreçli otomatik bir sistem oluşturun, manuel emeğe olan bağımlılıktan tamamen kurtulun ve kaynak makinelerinin üretiminde verimli işbirliği sağlayın:
Tam proses entegre modülü: Otomatik besleme makinesi, akıllı mekanik kol (6 eksen / 8 eksen), hassas presleme ekipmanı, lazer kaynak ünitesi, hava sızdırmazlık algılama sistemi ve bitmiş ürün sınıflandırma konveyör bandı ile entegre olup, bileşenlerden bitmiş ürün kaynak makinesine kadar tüm süreç boyunca insansız operasyon sağlar. Transformatör sarma tertibatı, kaynak torçu kalibrasyonu ve kontrol sistemi hata ayıklaması gibi kaynak makinelerinin temel süreçleri için, süreçlerin doğruluğunu sağlamak üzere özel otomatik iş istasyonları özelleştirilebilir.
Akıllı işbirlikçi kontrol: PLC merkezi kontrol sistemi sayesinde tüm modüller koordineli olarak çalışır. Malzeme besleme, montaj, kaynak ve muayene süreçleri kusursuz bir şekilde birbirine bağlıdır. Üretim döngüsü, birim başına 15 saniye kadar kısa olabilir; bu, geleneksel manuel üretim hatlarına göre 6 ila 8 kat daha fazladır. Yıllık 8.000 saatin üzerinde etkin üretim süresiyle 24 saat sürekli çalışmayı destekler ve büyük ölçekli üretim kapasitesini önemli ölçüde artırır.
Kaliteli kapalı devre kontrolü: Her prosesin sonunda tork tespiti, devre iletim testi ve hava sızdırmazlık testi gibi çevrimiçi tespit ekipmanları donatılır. Niteliksiz bileşenler otomatik olarak sınıflandırılır ve bir sonraki prosese akan parçaların %100'ünün nitelikli olmasını sağlamak için bir alarm tetiklenir. Bitmiş kaynak makinesinin fabrikadan çıkmadan önce, %99,9 yeterlilik oranıyla, yüksüz çalışma, yük testi ve kaynak doğruluğu kalibrasyonu dahil olmak üzere üç tur denetimden geçmesi gerekiyor.
Avrupalı bir kaynak ekipmanı işletmesinin gerçek test geri bildirimleri, bu komple montaj hattını kullandıktan sonra kaynak makinesinin üretim verimliliğinin 7 kat arttığını, işçilik maliyetlerinin %80 oranında düştüğünü, ürün kusur oranının geleneksel üretim hattına göre %5'ten %0,08'e düştüğünü ve yıllık üretim kapasitesinin 300.000 birimi aştığını göstermektedir.
"Her türlü kaynak ekipmanına uyarlanmış tek bir üretim hattı" elde etmek için tasarımı farklı tip ve spesifikasyonlardaki kaynak makinelerinin üretim talepleri için optimize edin
Her türlü kaynak makinesi uyumluluğu: Ark kaynak makineleri, lazer kaynak makineleri, direnç kaynak makineleri, argon arkı kaynak makineleri ve plazma kaynak makineleri gibi 20'den fazla kaynak ekipmanı türüyle derinden uyumludur; el tipi taşınabilir kaynak makineleri, masaüstü hassas kaynak makineleri ve endüstriyel sınıf ağır hizmet kaynak makineleri gibi temel kategorileri kapsar. Takım plakası ve konumlandırma fikstürlerinin özellikleri, mikrodan büyüğe kadar değişen kaynak makinelerinin üretim gereksinimlerini karşılamak için kaynak makinesinin boyutuna (uzunluk 300mm-2500mm, genişlik 200mm-1500mm, ağırlık 5kg-500kg) göre özelleştirilebilir.
Hızlı kalıp değiştirme tasarımı: Akıllı, uyarlanabilir bir fikstür ve parametre hafıza sistemi ile donatılmış olup, fikstür boyutunu, montaj sürecini ve denetim standartlarını hızlı bir şekilde ayarlayabilir. Üretim için farklı spesifikasyonlar veya kaynak makineleri türleri arasında geçiş yapmak yalnızca 15-25 dakika sürer, geleneksel üretim hatlarına kıyasla hata ayıklama süresinden %90 tasarruf sağlar ve "çok çeşitli ve toplu üretim" pazar özelliklerini karşılar.
Modüler genişleme fonksiyonu: Üretim hattı, kuruluşun üretim kapasitesi gereksinimlerine veya ürün yükseltme planlarına göre montaj istasyonlarının, muayene modüllerinin veya kaynak ünitelerinin esnek bir şekilde eklenmesine olanak tanıyan modüler bir tasarımı benimser. Örneğin, genel üretim hattının yenilenmesine gerek kalmadan yeni robot kaynak iş istasyonları ve tam otomatik paketleme modülleri eklenebiliyor, böylece ekipman yükseltme maliyetleri azaltılıyor.
Güneydoğu Asya'daki belirli bir kaynak ekipmanı üreticisi, bu tam üretim hattını aynı anda el tipi ark kaynak makineleri, masaüstü lazer kaynak makineleri ve endüstriyel ağır hizmet kaynak makineleri üretmek için kullanıyor. Hızlı kalıp değişimi sayesinde, günlük 1.500 adet üretim kapasitesiyle esnek üretim sağlanıyor ve önceki üç bağımsız üretim hattına kıyasla atölye alanından %60 tasarruf sağlanıyor. Belirli bir Kuzey Amerika kuruluşu, kaynak kalitesi için görsel bir inceleme modülü ekleyerek modüler genişletme yoluyla kaynak makinelerinin fabrika denetim doğruluğunu %30 artırarak pazar rekabet gücünü önemli ölçüde artırdı.
Üretim hatlarının gelişmiş kontrolünü ve rahat işletimini ve bakımını sağlamak için endüstriyel Nesnelerin İnterneti (iot) ve akıllı teşhis teknolojilerini entegre edin
Akıllı kontrol sistemi: 22 inçlik endüstriyel sınıf renkli dokunmatik ekranla donatılmış olup, çok dilli çalışmayı (İngilizce, Almanca, İspanyolca, Arapça vb.) destekler ve üretim ilerlemesini, çıktıyı, arıza bilgilerini, enerji tüketimi verilerini ve algılama sonuçlarını gerçek zamanlı olarak görüntüler. RS485/Modbus/TCP iletişim protokollerini destekler ve Endüstri 4.0 senaryolarına uyum sağlayarak uzaktan izleme, parametre ayarlama ve üretim planı düzenlemeyi gerçekleştirmek için MES üretim yönetim sistemine bağlanabilir.
Esnek üretim modu: Üç mod arasında serbest geçişi destekler: "büyük ölçekli sürekli üretim", "çok spesifikasyonlu karma üretim" ve "özelleştirilmiş üretim". Büyük ölçekli modda, üretim kapasitesini en üst düzeye çıkarmak için sürekli üretim en yüksek hızda gerçekleştirilir. Hibrit üretim modunda, kaynak makinelerinin farklı özellikleri görsel tanıma sistemi aracılığıyla otomatik olarak ayırt edilir ve ilgili üretim süreçleri tahsis edilir. Özelleştirilmiş mod, kişiselleştirilmiş siparişlerin taleplerini karşılayarak montaj sürecini ve denetim standartlarını müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre esnek bir şekilde ayarlayabilir.
Akıllı arıza erken uyarısı ve teşhisi: Dahili titreşim sensörleri, sıcaklık sensörleri ve akım sensörleriyle donatılmış olup zincirler, motorlar ve kaynak üniteleri gibi önemli bileşenlerin durumunu gerçek zamanlı olarak izleyebilir. Bir anormallik meydana geldiğinde, hemen alarm vererek arıza kodunu ve çözümünü görüntüleyerek ortalama arıza tespit süresini 8 dakikaya düşürür. Uzaktan bakımı destekleyin. Yurtdışı teknik ekipler, ağ üzerinden arıza onarımı konusunda gerçek zamanlı rehberlik sağlayarak sınır ötesi bakım maliyetini azaltabilir.
Avrupa'daki bir endüstriyel ekipman kuruluşunun gerçek test geri bildirimleri, bu akıllı üretim hattını kullandıktan sonra ekipman arıza oranının %95 oranında azaldığını, bakım maliyetlerinin %75 oranında düştüğünü, üretim verilerinin kurumsal merkezle gerçek zamanlı olarak senkronize edilebildiğini ve üretim yönetimi verimliliğinin %60 oranında arttığını göstermektedir. "Alman fabrikamız, üç kaynak makinesinin tüm üretim hattını MES sistemine entegre ederek dünya çapındaki altı fabrikanın üretim durumunun gerçek zamanlı izlenmesine, üretim planlarının uzaktan programlanmasına ve sipariş teslimat döngülerinde %40 azalmaya olanak sağladı." " Almanya'daki belirli bir kaynak ekipmanı grubunun işletme ve bakım sorumlusu Mark Schmidt geri bildirimde bulundu.
"Hassas iletim, tam süreç entegrasyonu, çoklu ürün uyumluluğu ve akıllı verimlilik" gibi kapsamlı avantajlara sahip olan bu üretim hatları serisi, küresel kaynak ekipmanlarının temel üretim senaryolarında yaygın olarak uygulanmıştır ve uluslararası işletmeler için "tercih edilen ekipman" haline gelmiştir.
Kaynak ekipmanları alanında: Lincoln Electric, Miller Electric, Panasonic Welding, Funis gibi uluslararası kaynak ekipmanları devlerine çeşitli üst düzey kaynak makinelerinin imalatında kullanılan kaynak makinelerinin komple üretim hatlarını sağlıyoruz. Lincoln Electric'in belli bir fabrikası bunu uyguladıktan sonra üretim kapasitesi %190 arttı ve ürün kusur oranı %0,05'e düştü.
Otomotiv imalatı alanında: Otomotive özel kaynak ekipmanlarının üretiminde kullanılan BMW, Mercedes-Benz, Tesla gibi otomobil markalarına özel kaynak makinesi montaj hatları sağlıyoruz. Belirli bir Tesla fabrikasında uygulanan yeni enerji araç gövde kaynak makinelerinin teslimat döngüsü %45 oranında kısaldı.
İnşaat makineleri alanında: Avrupa ve Kuzey Amerika'daki 400'den fazla inşaat makinesi işletmesiyle uzun vadeli işbirliği kurduk ve büyük ölçekli mühendislik ekipmanlarına yönelik özel kaynak makinelerinin üretimi için diferansiyel zincir üretim hatları sağladık. Belirli bir Caterpillar fabrikasının yıllık satın alma hacmi 60 adettir ve kaynak makinelerinin üretim kapasitesi 2,3 kat artmıştır.
Elektronik imalat alanında: Siemens ve ABB gibi elektronik işletmelerine mikroelektronik komponent kaynak ekipmanlarının üretimine uygun hassas kaynak makinesi üretim hatları sağlıyoruz. ABB'nin bir fabrikasında yapılan uygulama sonrasında hassas kaynak makinelerinin yeterlilik oranı %99,98'e ulaştı, siparişlerin geri satın alınma oranı ise %38 arttı.
Küresel işbirliği derinleşmeye devam ediyor: Yakın zamanda Çinli bir akıllı ekipman kuruluşu, Alman Bosch Grubu ile, özellikle kaynak makinelerine yönelik komple montaj hatlarının tedariği için 105 milyon ABD doları tutarında bir yıllık satın alma anlaşması imzaladı. Endüstriyel ağır hizmet kaynak makinelerinden oluşan tam bir üretim hattını özelleştirmek ve geliştirmek için ABD'li Lincoln Electric ile stratejik bir işbirliğine ulaştık. İlk parti siparişler 55 adete ulaştı. Güneydoğu Asya'daki küçük ve orta ölçekli işletmelere yönelik başlatılan ekonomik diferansiyel zincir üretim hattı, aylık 200 adedi aşan satışlarla Endonezya, Tayland, Malezya ve diğer ülke pazarlarına girdi.
Özelleştirilmiş çözümler: Üretim hattı uzunluğunun (15-90 m), çalışma hızının (0,4-7 m/dak), yük taşıma kapasitesinin (50-250 kg/m) ve proses modüllerinin (montaj/kaynak/muayene/paketleme) özelleştirilmesini destekler. Müşterilerin ürünlerinin özelliklerine ve üretim kapasitesi gereksinimlerine göre özel üretim hatları geliştirilebilir. İşletmelerin marka imajı gereksinimlerini karşılamak için cihaz renklerinin ve marka logolarının özelleştirilmesini destekleyin. Minimum sipariş miktarı 1 adet kadar düşük olup, küçük ve orta ölçekli kaynak ekipmanı işletmelerinin ihtiyaçlarını karşılamak için küçük partili özelleştirme desteklenmektedir.
Küresel hizmet ağı: Almanya'nın Münih kentinde dört yurt dışı depolama ve servis merkezi kuruldu; Chicago, ABD; Singapur; ve Sao Paulo, Brezilya. Ortak bileşenler 72 saat içinde yerel olarak gönderilir ve üretim hatlarının kurulum ve devreye alma döngüsü 15 günden fazla sürmez. 24 saat çevrimiçi danışmanlık, uzaktan hata ayıklama ve yerinde operasyon eğitimi hizmetleri sağlamak için çok dilli bir teknik servis ekibi (İngilizce, Almanca, İspanyolca, Arapça, Hintçe vb.) oluşturun.
Kapsamlı uyumluluk garantisi CE, UL, ISO9001, ISO14001 vb. gibi eksiksiz bir uluslararası sertifika belgeleri seti sunuyoruz. Üretim hattı, AB mekanik güvenlik standardı (EN ISO 12100), elektriksel güvenlik standardı (IEC 60204) ve elektromanyetik uyumluluk standardı (EN 55011) ile uyumludur ve müşterilerin hedef pazara erişim incelemesini hızlı bir şekilde geçmesine yardımcı olur. Makinenin tamamı için 2 yıl, temel bileşenler (diferansiyel zincirler, motorlar, frekans dönüştürücüler ve kaynak üniteleri) için 5 yıl garanti sunuyoruz. Yurtdışındaki müşteriler, 48 saatten fazla olmayan onarım yanıt süresiyle yerel onarım servis noktalarından hızlı yanıt almanın keyfini çıkarabilirler.
Sektör uzmanları, kaynak makinelerinin tüm üretim hattının ve diferansiyel zincir üretim hattının, temel avantajları olan "hassasiyet, entegrasyon ve zeka" ile kaynak ekipmanlarının küresel üretim ve üretim modelini yeniden şekillendirdiğini söylüyor. Teknolojinin sürekli yenilenmesi ve küresel hizmet ağının iyileştirilmesi ile bu ürün serisi, daha üst düzey üretim alanlarında atılımlar gerçekleştirecek, Çin akıllı ekipman işletmelerinin uluslararası pazarda "yüksek teknoloji, yüksek kalite ve yüksek hizmet" marka imajı oluşturmasına yardımcı olacak ve küresel kaynak ekipmanı endüstrisinin daha verimli, hassas ve akıllı bir yönde gelişmesini teşvik edecek.
Bu tedarikçi için e-posta
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.